高能率

• 最大出力 55 kW、最大トルク 721 N･m
• 主軸の立ち上がりが速く、2.7秒で最高回転数に到達
• ​4000回転の高速でリジッドタップが可能

• GIミーリング：コーナ部の加工における減速を最小限に抑え、加工時間を短縮 
• GIドリリング：位置決め動作を円弧化し、加工時間を短縮 

• 工具交換時間の短縮：工具データを基にATCシャッタの開口幅とテーブルの退避距離を最適化 
• イナーシャ適応制御：パレットの慣性を自動的に計測し、ワークの重さに応じてB軸とZ軸の加減速を最適化。軽いワークの場合は加速度を上げて、位置決め時間を短縮 

• プリオリエンテーション機能：主軸とクーラントの停止、ATCシャッタの開きなど、複数の動作を同時に行う​

信頼性、安全性

• 切りくず処理：垂直の加工室内カバーが切りくずを自重で回収し、ろ過フィルタ、スラッジ撹拌機能、サイクロンフィルタ式2次処理装置によりクーラントを浄化 
• Vision B.T.S：CCDカメラ搭載の工具破損検出装置により、工具の測定時間は0.1秒（工具長と重量）
• コリジョンセーフガード：モデルデータと機械の位置を常時監視し、工具、ワーク、治具などの衝突を予測した場合、自動的に機械を停止
• GIブレーカ：穴加工中に発生する切りくずを効果的に分断し、未然にトラブルを防止 

高精度

• eSTABILIZER：環境の温度変化による位置決め誤差を抑制し、各環境に応じた最適化が可能
• ​高精度加工準備運転：経年による象限突起や加工面の粗さをワンタッチで最適化し、効果的に精度を復元
• 軸冷却システム：ボールねじとサポートベアリングに冷却油を循環させ、温度変化による伸びを抑制

高剛性

• ボールねじ：大径のボールねじを適切な張力を与えて組み付け、高い剛性と耐久性を実現
• スラントコラム：段差形状により、Z軸方向の剛性とコラムの軽量化を実現し、高加速の軸動作が可能
• テーパコーン：4つのテーパコーンで高精度にパレットを位置決めし、Y軸上方の加工でも高い切削能力を発揮
• ローラガイド：X, Y, Z軸に使用し、加工負荷に対して高い剛性と安定した精度を実現
• 3点支持：ベッドに剛性を持たせることで3点支持を実現し、機械の設置時間を短縮

加工事例

• 重切削 
• 穴加工、円と正方形の外周加工